ಟ್ಯಾನಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ದಿಮರದ ಡ್ರಮ್ಚರ್ಮದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಆರ್ದ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ದೇಶೀಯ ಚರ್ಮೋದ್ಯಮ ತಯಾರಕರು ಸಣ್ಣ ಮರದ ಡ್ರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಅವುಗಳು ಸಣ್ಣ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಡ್ರಮ್‌ನ ರಚನೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಹಿಂದುಳಿದಿದೆ. ವಸ್ತುವು ಪೈನ್ ಮರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ; ಮತ್ತು ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಖರೀದಿಯು ಅದರ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ, ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬೇಕು. ಅನೇಕ ದೇಶೀಯ ಟ್ಯಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ.ತಯಾರಕರು, ಇದು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಡ್ರಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಖರೀದಿ ದೊಡ್ಡ ಮರದ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
(1)ದೊಡ್ಡ ಮರದ ಡ್ರಮ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಸ್ವತಃ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡ್ರಮ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮರವನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿವಿಧ ಮರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ಮರದ ದಪ್ಪವು 80 ರಿಂದ 95 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ಇದನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 18% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡಬೇಕು.
(2)ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ರಾಶಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು.ಹಿಂದೆ ಸಣ್ಣ ಡ್ರಮ್ ರಾಶಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೇರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಡ್ರಮ್‌ನ ಟ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಕೃತಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(3)ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು., ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಾನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ದೂರ-ಸೀಮಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ಮರದ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ① ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯ ಬಳಕೆಯು ಮೋಟರ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಆರಂಭಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ② ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ (20# ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಆಯಿಲ್) ಮೂಲಕ ಹರಡುವುದರಿಂದ, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಂಡಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯು ಪ್ರೈಮ್ ಮೂವರ್ ಅಥವಾ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡ್ರಮ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡ್ರಮ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ③ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಂಯೋಜಕವು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
(4)ಡ್ರಮ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಬಳಸಿ. ಡ್ರಮ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಮೂರು-ಶಾಫ್ಟ್ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ತಾಮ್ರ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡು ಸೆಟ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಮಧ್ಯಂತರ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಇನ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಏರ್ ಬ್ರೇಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
(5)ಡ್ರಮ್ ಬಾಗಿಲನ್ನು 304, 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಡ್ರಮ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಅದು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಬಾಗಿಲಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಆರ್ಕ್ ಬಾಗಿಲಾಗಿರಲಿ, ಅದು ಸಮತಲ ಪುಲ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿರಬೇಕು, ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು; ಡ್ರಮ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಯು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಯು ಡ್ರಮ್ ದ್ರಾವಣದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಬೇಕು.
(6)ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಸ್ತುಡ್ರಮ್‌ನ ಭಾಗವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರಬೇಕು. ಆಯ್ದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮೂರು ವಿಧದ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಬಿಗಿಯಾದ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(7)ಡ್ರಮ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಏಕಾಕ್ಷತೆದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು, 15mm ಮೀರಬಾರದು.
(8)ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಳವಡಿಸುವಾಗ ಗೇರ್‌ಗಳ ಅಂತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಪೇ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಸ್ತುವು HT200 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಪೇ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಸ್ತುವು ದೊಡ್ಡ ಡ್ರಮ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಚರ್ಮದ ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಖರೀದಿಉಪಕರಣಗಳು, ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ತಯಾರಕರ ಮೌಖಿಕ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪೇ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
(9)ಡ್ರಮ್ ಯಂತ್ರದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶಬ್ದವು 80 ಡೆಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
(10)ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗಡ್ರಮ್‌ನ ಮುಂದೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ. ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ, ಇಂಚಿಂಗ್, ಸಮಯ, ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಾರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅದರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧನ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.